為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理，例如表面滲氮。對(duì)于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。在測(cè) 試經(jīng)過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時(shí)，有一種錯(cuò)誤的做法值得糾正。這就是在這種場(chǎng)合不適當(dāng)?shù)厥褂美锸嫌捕扔?jì)。這是由里氏硬度計(jì)的原理決定的。布、洛、維 三種常用硬度計(jì)都是采用靜態(tài)測(cè)試原理，都是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計(jì)采用的是動(dòng)態(tài)測(cè)試 原理。

它是將一個(gè)規(guī)定質(zhì)量的球體以規(guī)定速度沖擊試樣表面，測(cè)試它初速度與反彈后速度之差，以此來確定試樣的硬度值。要理解這一點(diǎn)，只要看一下里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)硬 度塊有多厚就清楚了。很明顯它測(cè)出來的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結(jié)果，因沖壓件表面層的厚度不同，必然會(huì)得出不同 的結(jié)果。